2021年6月25日，“气龙”从1500米水深下4000多米地层中喷涌而出。“深海一号”标志着我国海洋石油勘探开发进入“超深水时代”。

如今，“深海一号”二期天然气开发项目投产，我国深水复杂油气资源开发能力跻身世界先进行列。

与一期相比，二期面临产量低、高温高压、距依托设施远等更严峻的挑战。为实现二期工程高效经济开发，流动安全团队突破国际深水双管惯例，创新采用单管输送方案。

面对单管输送带来的安全处理和温压控制难题，流动安全负责人带领团队迎难而上。他们深入调研国际案例，开展“油藏—井筒—海管—平台”孪生仿真分析，识别气田全生命周期操作风险，提出充分利用高压气田特征的设计理念，首创段塞处理工艺，通过海管“温度—压力—流量”精准调控保障安全生产。

二期工程深水海管流体组分复杂、腐蚀风险高，需定期清管维护。在千米水深完成单管水下发球，需动用深水工程船，难度大、成本极高。项目副经理孙钦组织团队反复论证，最终完成全球首个千米水深级发球管汇总体方案设计。管汇搭载关键控制监测设备，预埋6枚清管球，仅需远程指令即可“悄无声息”完成自动发球，实现在役期间不停产清管，每年节省操作费约5000万元。

科研团队创新提出的“水下生产系统+单管远距离回接浅水平台”开发模式，在做好安全生产管理基础上，实现了技术创新与经济效益双赢。

面对全球尚无先例的“深水、高压”双重极限挑战，“深海一号”二期钻完井团队在千米深海展开了一场毫厘必争的科技攻坚战。该项目地层压力高达69兆帕、温度达140℃，钻井总井深超6万米，12口深水井的密集部署更使工程难度位居国内深水项目之首。面对无经验可循的困境，深水钻完井联合攻关队伍集结技术力量，针对深水高压井安全作业风险、“液体黄金”高密度无固相完井液国产化替代、集中式井口规模化作业等核心技术展开系统性攻关。

历时两年努力，“深海一号”二期工程以“深水优快”理念作为技术革新的基础，聚焦以高质量发展为引领的核心技术攻关，突破了11项关键技术，创造国内6个“首次”，成功破解深水高压气田开发的钻完井核心技术难题。

从受制于人到交出硬核答卷，“深海一号”二期工程支撑“深海一号”整体年产量从30亿立方米增至45亿立方米，为粤港澳大湾区提供清洁能源，同时也为深水气田开发奠定了坚实的基础。（李慧心 李鹏程 秦玮）