作为我国第一个深水高压气田开发项目，“深海一号”二期项目面临的地层温压条件堪称国内深水油气开发项目的“天花板”。如何安全高效地完成12口深水井，特别是深水高压井的钻完井作业，可以说是项目成败的关键。

作为国内首批接触深水钻完井作业的海油人，蒋东雷在二期项目中被委以重任。他和全程参与“深海一号”一期钻完井作业实践的“亲密战友”马传华一起，被授命组建中国海油第一支“深水新优快”钻完井团队，去国内尚存在大片技术空白的新领域“啃硬骨头”。

2022年底，随着“深海一号”二期第一口井的第一支钻头钻入深海地层，由“深水、深层、高温、高压”四大行业挑战编织成的作业困境便一直在给项目团队出难题。在项目实施初期，海上现场复杂情况频发。有限海南分公司钻完井指挥中心彻夜灯火通明，与其一墙之隔的“深水新优快”联合办公室内，也经常是到了深夜依旧人头攒动。

蒋东雷深知，简单组合在浅海油气田形成的“优快”钻井理念和“深海一号”作业经验，并不能走出眼前的困境，创新是唯一可行的道路。

开发井批量建井初期，项目团队为了提升作业效率开展了多项探索。“采用人造金刚石钻头进行表层喷射作业的做法业内前所未有，但原理上可行，要不要试试？”作业团队在权衡利弊后果断试验，指挥由深水钻井平台和多艘深水守护拖轮、水下机器人组成的深海钻完井“兵团”小心翼翼地进行尝试，最终在边钻进边处理问题的情况下完成了全部深水井的表层作业。

“要在新领域打成井，我们必须得突破固有认知。”项目团队在“深海一号”二期一口高压井建井时，遭遇水下密封总成无法安装到位的问题。为了不让工期停滞，马传华组织团队在现场用上百次精细测量找到了问题所在，反复研究后决定将密封总成打磨后再尝试。这相当于对高压锅的密封圈再加工，大家心里都没底。

“试一下或许能成功，不试就一点希望都没有！”钻井总监代锐坚定地说。他通过进行精密计算得出：在满足锁紧力需求的情况下，密封总成最多可磨掉不超过1.1毫米的外径。“深水新优快”工程团队立即对密封总成实施“外科手术”般的改造。“坐封成功，压力正常！”“瘦身”1.08毫米的密封总成最终成功就位，项目团队又一次主动求变，让按下暂停键的作业进程成功“脱困”。

“干成一个项目，建成一套体系”是中国海油“深水新优快”团队的心愿，也是他们持续努力取得的实实在在的成果。

在“深海一号”二期工程成功实施前，针对深水高压井的完井液选择，国际上只有甲酸铯一种选项。甲酸铯成本高昂，有着“液体黄金”之称。项目团队整合国内优质资源，开展为期4年的技术攻关，经过5轮超过1800组实验的反复锤炼，自主研发出两套高密度无固相完井液，成功应用于“深海一号”二期高压井完井作业。仅此一项应用就节约成本近亿元。

“这一个又一个大项目建立的不仅是海底到地面的油气通道，也是开发更多深水油气的技术通道。”蒋东雷非常欣慰。现在，“深水新优快”团队的技术骨干们又向着宝岛21-1等新的深水复杂油气田的开发难题发起冲锋。（王恒 刘云迪）