截至9月28日，气电集团白云电厂2×460兆瓦燃气—蒸汽联合循环机组投用近两个月来，机组整体运行平稳，清洁电力持续输送至广州电网，为粤港澳大湾区能源安全可靠供应注入强劲动能。这得益于气电集团白云电厂工程技术部党支部（以下简称党支部）组建党员骨干攻坚队，推动工程质量和效率双提升。

面对项目建设多重技术挑战，党支部迅速锚定攻坚方向，组建党员攻坚小组，围绕设计优化、工艺创新、数字化转型三个领域设置专项攻关课题。其间，党支部采用“揭榜挂帅”机制，推动党员在关键环节挑大梁、打头阵。同时，党支部把“一次成优、避免返工”作为质量管控的基本要求，坚持全周期系统策划，把风险管控前置，并通过工艺细节迭代优化，夯实质量根基。

在施工组织与工艺创新领域，党支部以标准化、精益化为导向，推动技术管控深度融入施工全流程。党员技术骨干靠前对接设计单位，提前完成套管预埋作业，从源头规避二次开挖带来的工期延长与质量风险。在主厂房施工阶段，团队提前确定地下管道设计方案，推动土建施工与设备安装有序衔接。针对大口径循环水管道安装难题，党员带头创新施工工法，通过滑移施工法完成管道敷设，可有效降低高空作业风险，提升安装效率和质量，真正做到问题预判在前、质量管控更细。

如果说工艺创新筑牢了质量提升的精度，那么设计优化则拓展了提质增效的深度。党支部组织党员骨干对设计方案开展系统复盘，逐项校核、反复推演，推动方案持续优化。聚焦冷却塔基础、排水系统、燃机基座、动力设备配置等关键环节，团队成员结合地质勘察数据、厂区工况特征和系统负荷情况开展多轮技术论证。每一项优化内容均以技术可行、质量可靠为前提，实现“降本不降质、提效更提质”。

技术攻坚还迈向数字化、智能化领域。党支部组建专项攻坚团队，统筹资源，协同攻关。团队成员深入一线，反复研讨论证，提出推动智慧预警等应用模块向生产一区延伸，依托机理模型与AI算法实现工艺自优化和闭环控制，大幅压降建设成本。同时，党支部把精益求精要求贯穿项目建设各环节，推动技术创新成果转化为质量提升成效。

当前，党支部正组织党员骨干围绕机组运行中的实际问题开展攻关，持续优化设计和施工工艺，把这次攻坚中形成的有效做法固化为标准、推广到后续项目，保障机组安全稳定运行。