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锦州9-3油田天然气管网精细挖潜创效3000万
发布日期:2017-08-11 浏览次数: 信息来源:中国海洋石油报 字号:[ ]

本报讯(通讯员 杨敏政)“自从天然气流程精细调整后,现在火炬基本上‘断气’了。夜班到顶甲板巡检查看数据都不方便了。”8月8日晚上10:00,看着火炬头冒出的点点“星火”,锦州9-3油田操作工赵鹏旭幽默地说道。据悉,辽东作业公司锦州9-3油田通过天然气管网优化、调整,成功实现天然气“准零放空”,在节能减排的同时,每年可增创经济效益800余万元。

锦州9-3油田有西区和CEPD两个中心平台,按照ODP设计,西区及CEPD平台均设有一座由三台透平机组组成的主电站,并采用“2+2”模式运行,即西区和CEPD平台分别有两台透平运行。四台透平使用油田伴生气做燃料。当流程波动时,均可利用海管反送气流程维持天然气稳定运行,但缺点是会增加天然气放空量。尤其是CEPD平台,日常接收处理三个井口平台物流,伴生气量足,而平台天然气自用气量与外输量已达到设施处理极限,大量富余天然气只能放空。

眼看效益从天空溜走,锦州9-3油田群策群力,决定把减少天然气放空量作为今年提质增效的重要工作。为了避免天然气流程改造投资大、工期长、见效慢,油田成立攻关小组,以创新为手段深挖现有流程潜力,实施天然气管网优化、调整。

“以往油田供气模式使两个中心平台富余天然气各自进行排放,如果改为单边供气,再借助海管返送气进行余量调整,那就可以保证两边的天然气都能得到充分利用。”

有了这个“一体化”想法后,攻关小组通过查阅原始设计资料,发现可利用CEPD平台燃气洗涤器V-3105兼具向CEPD平台透平以及西区燃气洗涤器供气的优势,实现油田单边供气运行。依据该思路,相关人员通过对天然气外输压缩机和调节阀等相关参数进行优化调整,成功实现燃气洗涤器V-3105对CEPD透平以及西区透平稳定输气,同时避免了反送气带来的流程波动。

“有没有办法把天然气放空量再降一些?”夜深人静,生产监督翟鹏还纠缠在生产流程PID(带控制点的工艺流程图)图上。虽然放空量已大幅度下降,但一想到生产流程波动会造成天然气系统不平稳,翟鹏内心仍然不服气。

为了尽可能减少生产流程波动,在进行充分的技术研究和现场调研后,攻关小组把目光聚焦到海管压力调节阀上。通过对阀门运行参数的精细化调控,有效减轻了井口平台段塞流对天然气流程稳定运行的影响,实现了天然气量的削峰填谷。此外,生产专业还对平台所有天然气放空阀进行了检查,对存在内漏的热处理气相调节阀和燃气滤器排放阀进行维修,实现了油田天然气管网的整体平稳运行。

随后,攻关小组再接再厉,积极推动低压气回收设备安装使用。今年7月,随着低压压缩机厂家到平台对机组进行升级改造和完善,低压压缩机成功调试,富余的低压天然气得到有效利用,最终实现了天然气系统“准零放空”。

据了解,近两年来,通过天然气管网优化、调整,该油田累计降低燃气消耗量约6000万立方米,减少二氧化碳排放量近万吨,创造经济效益3000余万元。




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锦州9-3油田天然气管网精细挖潜创效3000万
发布日期:2017-08-11 信息来源:中国海洋石油报

本报讯(通讯员 杨敏政)“自从天然气流程精细调整后,现在火炬基本上‘断气’了。夜班到顶甲板巡检查看数据都不方便了。”8月8日晚上10:00,看着火炬头冒出的点点“星火”,锦州9-3油田操作工赵鹏旭幽默地说道。据悉,辽东作业公司锦州9-3油田通过天然气管网优化、调整,成功实现天然气“准零放空”,在节能减排的同时,每年可增创经济效益800余万元。

锦州9-3油田有西区和CEPD两个中心平台,按照ODP设计,西区及CEPD平台均设有一座由三台透平机组组成的主电站,并采用“2+2”模式运行,即西区和CEPD平台分别有两台透平运行。四台透平使用油田伴生气做燃料。当流程波动时,均可利用海管反送气流程维持天然气稳定运行,但缺点是会增加天然气放空量。尤其是CEPD平台,日常接收处理三个井口平台物流,伴生气量足,而平台天然气自用气量与外输量已达到设施处理极限,大量富余天然气只能放空。

眼看效益从天空溜走,锦州9-3油田群策群力,决定把减少天然气放空量作为今年提质增效的重要工作。为了避免天然气流程改造投资大、工期长、见效慢,油田成立攻关小组,以创新为手段深挖现有流程潜力,实施天然气管网优化、调整。

“以往油田供气模式使两个中心平台富余天然气各自进行排放,如果改为单边供气,再借助海管返送气进行余量调整,那就可以保证两边的天然气都能得到充分利用。”

有了这个“一体化”想法后,攻关小组通过查阅原始设计资料,发现可利用CEPD平台燃气洗涤器V-3105兼具向CEPD平台透平以及西区燃气洗涤器供气的优势,实现油田单边供气运行。依据该思路,相关人员通过对天然气外输压缩机和调节阀等相关参数进行优化调整,成功实现燃气洗涤器V-3105对CEPD透平以及西区透平稳定输气,同时避免了反送气带来的流程波动。

“有没有办法把天然气放空量再降一些?”夜深人静,生产监督翟鹏还纠缠在生产流程PID(带控制点的工艺流程图)图上。虽然放空量已大幅度下降,但一想到生产流程波动会造成天然气系统不平稳,翟鹏内心仍然不服气。

为了尽可能减少生产流程波动,在进行充分的技术研究和现场调研后,攻关小组把目光聚焦到海管压力调节阀上。通过对阀门运行参数的精细化调控,有效减轻了井口平台段塞流对天然气流程稳定运行的影响,实现了天然气量的削峰填谷。此外,生产专业还对平台所有天然气放空阀进行了检查,对存在内漏的热处理气相调节阀和燃气滤器排放阀进行维修,实现了油田天然气管网的整体平稳运行。

随后,攻关小组再接再厉,积极推动低压气回收设备安装使用。今年7月,随着低压压缩机厂家到平台对机组进行升级改造和完善,低压压缩机成功调试,富余的低压天然气得到有效利用,最终实现了天然气系统“准零放空”。

据了解,近两年来,通过天然气管网优化、调整,该油田累计降低燃气消耗量约6000万立方米,减少二氧化碳排放量近万吨,创造经济效益3000余万元。

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